電腦制袋機(jī) 保持物料張力恒定和準(zhǔn)確控制張力波動(dòng)是提高生產(chǎn)效率和控制電腦制袋機(jī)制袋質(zhì)量的重要因素，而張力檢測(cè)是張力控制的基本前提。傳統(tǒng)電腦制袋機(jī)的張力傳感器有直接測(cè)量和間接測(cè)量?jī)煞N。直接測(cè)量由軸承式張力傳感器組成，如壓磁式張力傳感器的勵(lì)磁線圈和次級(jí)線圈。次級(jí)線圈是一個(gè)感應(yīng)器。當(dāng)磁性元件在測(cè)量方向上受到機(jī)械應(yīng)力時(shí)，發(fā)生磁耦合現(xiàn)象，并且在次級(jí)線圈上產(chǎn)生與機(jī)械力成比例的感應(yīng)交流電壓信號(hào)。通過信號(hào)處理，輸出與機(jī)械力成正比的張力信號(hào)。壓阻式張力傳感器安裝在軸承和機(jī)架之間，用于記錄滾筒的水平張力，相應(yīng)的放大器用于提供全橋電壓和過程測(cè)量信號(hào)。

缺點(diǎn)是不能吸收峰值張力。當(dāng)張力控制系統(tǒng)受到強(qiáng)烈干擾時(shí)，系統(tǒng)無法瞬間反應(yīng)，料帶上的張力變化很大。

間接張力檢測(cè)本質(zhì)上是一種位置控制，常用于檢測(cè)浮動(dòng)輥的張力。當(dāng)張力穩(wěn)定時(shí)，料帶的張力和氣缸的力平衡，使浮動(dòng)輥處于中心位置。當(dāng)張力變化時(shí)，浮動(dòng)輥的位置會(huì)上升或下降。浮動(dòng)輥電位計(jì)檢測(cè)浮動(dòng)輥的位置變化，并將位置信號(hào)反饋給張力控制器，張力控制器計(jì)算并輸出控制信號(hào)。

這種直接測(cè)試和間接測(cè)試相結(jié)合的張力檢測(cè)方法，可以同時(shí)檢測(cè)浮動(dòng)輥的位置信號(hào)和傳感器輸出的張力信號(hào)，緩沖和穩(wěn)定效果好，閉環(huán)控制精度高，重復(fù)性好。

還有一種根據(jù)卷繞直徑獲得張力的檢測(cè)方法，該方法利用安裝在卷繞軸上的接近開關(guān)檢測(cè)卷繞軸的轉(zhuǎn)速，根據(jù)設(shè)定的卷繞軸直徑和材料厚度的初始值通過累計(jì)計(jì)算獲得卷繞或退繞滾筒的當(dāng)前直徑，并根據(jù)卷繞直徑的變化輸出控制信號(hào)，以控制卷繞扭矩或退繞制動(dòng)扭矩，從而調(diào)節(jié)張力。

電腦制袋機(jī)的偏差檢測(cè)

在輸送物料的過程中，由于各種原因，如應(yīng)力不均勻、厚度不均勻、牽引輥不圓度等。有必要及時(shí)進(jìn)行在線偏差檢測(cè)。前期電腦制袋機(jī)速度不高，物料偏差由操作人員根據(jù)實(shí)際情況觀察，人工調(diào)整。

因?yàn)楣怆妭鞲衅骶哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、精度高、快速響應(yīng),光電傳感器是用來跟蹤不同色度的邊界線區(qū)域邊緣的包裝材料,閱讀之間的偏移量的實(shí)際位置和設(shè)置位置,偏移量轉(zhuǎn)換成一個(gè)電信號(hào)放大、比較、計(jì)算和分析,然后向伺服控制器發(fā)送指令，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)糾偏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，使帶鋼恢復(fù)到設(shè)定位置，從而達(dá)到自動(dòng)跟蹤、調(diào)整、輸送的目的。