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江陰市榮鑫包裝機(jī)械有限公司創(chuàng)建于一九九八年,是一家專業(yè)研制生產(chǎn)單面瓦楞機(jī)、氣泡袋制袋機(jī)、氣泡膜制袋機(jī)、電腦制袋機(jī)系列產(chǎn)品、拉鏈袋制袋機(jī)、口罩機(jī)、單面瓦楞生產(chǎn)線、三層瓦楞紙板生產(chǎn)線、五層瓦楞紙板生產(chǎn)線等。
瓦楞機(jī)瓦楞紙板變形問題
發(fā)布時間：
2022-09-03 20:23
問題一：瓦楞紙板翹曲
原因分析：
瓦楞紙板翹曲通常是由于瓦楞方向上的紙幅張力不均勻(通常發(fā)生在面紙與里紙和芯紙的黏合處)造成的。這種不均勻的紙幅張力可能是由滾筒狀態(tài)(受到損壞并且形狀不一致)以及原紙架在瓦楞方向的不同摩擦程度引起的。瓦楞紙板生產(chǎn)線的皮帶，尤其是分裂式皮帶上的故障也是造成紙板翹曲的原因。
瓦楞紙板翹曲成因分類
1.機(jī)器運(yùn)行方向上的翹曲
這是由于機(jī)件滾動方向上各種力不平衡，發(fā)生周期性變化，引起面紙與里紙?jiān)谠摲较虻牟痪鶆蚋淖兌a(chǎn)生的，主要的作用力是紙幅張力。
如果面紙的張力高于底紙的張力，則造成端對端的上翹型瓦楞紙板翹曲。這是因?yàn)橥呃慵埌屦ず虾?，面紙比里紙的伸展程度大，因此瓦楞紙板背部的彈力大，?dāng)紙板經(jīng)過切割后張力得以釋放。反之，如果底紙的張力高于面紙的張力，則造成端對端的下彎型瓦楞紙板翹曲。如果瓦楞紙板面紙或里紙中一者或兩者的張力發(fā)生大規(guī)模的波動，則會發(fā)生端對端的S型瓦楞紙板翹曲。
2.瓦楞方向上的翹曲
這是由瓦楞方向上的不平衡力引起面紙和里紙?jiān)谕呃惴较蛏系牟痪鶆蜃兓隆Ｖ饕怯捎谠埶趾孔兓鸬?，即原紙“濕漲性”特點(diǎn)引起的收縮力和擴(kuò)張力造成的。這種“濕漲性”在瓦楞方向上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在機(jī)器運(yùn)行方向上。
(1)水分含量的影響粗略地講，原紙的水分含量每改變1%，將使瓦楞方向上瓦楞紙板的尺寸改變0.06%～0.10%。因?yàn)樵谠埻ㄟ^瓦楞紙板生產(chǎn)線期間，水分含量的改變可以達(dá)到15%～20%，因此可能造成瓦楞紙板尺寸0.9%～2.0%的相對變化。比如一張長2.03m的瓦楞紙板，變化量為18～41mm。如此大的尺寸變化，對于瓦楞紙板翹曲的影響很大。所以控制原紙中的水分含量對于保證瓦楞紙板的平直度至關(guān)重要。
(2)溫度的影響
溫度的變化同樣會造成瓦楞紙板尺寸的變化，但對于瓦楞紙板翹曲的影響相對較小。溫度對瓦楞紙板翹曲的影響實(shí)際上也可歸結(jié)為原紙中水分含量的變化。 控制翹曲的要點(diǎn) 那么如何才能控制瓦楞紙板翹曲現(xiàn)象的產(chǎn)生呢?要點(diǎn)是必須有一個能夠抵消掉上述兩個方向力的第三個力。造成瓦楞紙板翹曲的力產(chǎn)生于雙面黏結(jié)處瓦楞的頂部和根部，由于面紙與里紙涂有黏合劑，加之由于紙張和黏合劑本身含水，瓦楞的頂部和根部的含水量為了與周圍空氣趨向一致，就會失去水分而發(fā)生收縮，所產(chǎn)生的力會試圖使成型后的瓦楞紙板反向翹曲。瓦楞楞峰的收縮程度影響了由含水量損失引起的瓦楞紙板損失的程度，而且能夠反映紙張被濕潤，然后干燥收縮，最終使得紙板的尺寸小于原來尺寸的基本特性。
控制瓦楞紙板翹曲的要點(diǎn)還包括以下幾點(diǎn)。
(1)原紙含水量在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(2)瓦楞紙板生產(chǎn)線處于良好狀態(tài)，并附有瓦楞紙板翹曲控制工具。
(3)改進(jìn)瓦楞紙板生產(chǎn)線操作程序，并對操作人員進(jìn)行紙板翹曲控制方法的系統(tǒng)培訓(xùn)。
排除翹曲的措施
(1)了解所用生產(chǎn)線烘道的最高穩(wěn)定運(yùn)行速度和加熱板正常溫度。
(2)應(yīng)以穩(wěn)定的最高運(yùn)行速度來確定瓦楞紙板生產(chǎn)過程中各層面紙、里紙和芯紙?jiān)趶?fù)合前的適 宜濕度，并進(jìn)行可靠的控制。
(3)由于各層紙張?jiān)诤娴肋\(yùn)行過程中分別處于不同的溫度與散熱條件下干燥，其中面紙直接接觸加熱板，處于溫度最高的干燥環(huán)境，因此先控制好復(fù)合前的面紙濕度以保證面紙既能夠烘干,又不至于太干而發(fā)脆，以此作為調(diào)整其他紙層濕度的基準(zhǔn)。
(4)根據(jù)上翹或下翹現(xiàn)象對其他兩層瓦楞紙板的濕度進(jìn)行調(diào)整。除地域性和季節(jié)性干燥以及其他一些使紙張濕度過小的情況需要加濕外，通常情況不需加濕，最好不預(yù)熱或減少預(yù)熱面積。
(5)不要因面紙濕度太大而加大其他紙層的濕度，這樣雖然也能改善翹曲，但卻影響了干燥速度，降低了生產(chǎn)效率，同時瓦楞紙板出烘道后還未烘干的部分會繼續(xù)蒸發(fā)水分，而出現(xiàn)瓦楞紙板繼續(xù)變形的隱患。
(6)只要能滿足復(fù)合要求，黏合劑涂布量宜小不宜大，既可減少復(fù)合時變形造成的瓦楞紙板質(zhì)量問題，又降低了黏合劑的消耗量。
(7)舊的輸送皮帶會因透氣不良而影響上層瓦楞紙板的水分揮發(fā)，同時還會使上層瓦楞紙板吸收下層瓦楞紙板散發(fā)的蒸汽而產(chǎn)生吸濕變形舊的生產(chǎn)線要注意這一因素。
(8)各層瓦楞紙板的張力不平衡也會引起縱向翹曲，要注意調(diào)整好面紙和各層瓦楞紙的輸送張力。
不同的制造設(shè)備和生產(chǎn)工藝及不同產(chǎn)地的紙張會有不同的收縮方向和收縮率。不同批次的紙張和堆放條件差異會使紙張的含水量不同。干燥季節(jié)與濕潤季節(jié)購進(jìn)的紙卷其里外層的濕度也會不同。
下面以典型的五層瓦楞紙板橫向翹曲的案例，分析排除瓦楞紙板翹曲的措施。
若五層瓦楞紙板從烘道出來時就發(fā)生橫向翹曲現(xiàn)象，是由于面紙?jiān)趶?fù)合以前的濕度太大。各層不同濕度的紙張復(fù)合完畢后，瓦楞芯紙的楞頂與面紙的黏合點(diǎn)固定，進(jìn)入烘道干燥后，濕度過大的面紙表面收縮產(chǎn)生向心拉力，使整個紙板發(fā)生翹曲。
解決方法是要加大面紙預(yù)熱面積，降低面紙?jiān)趶?fù)合前的濕度。在最高且穩(wěn)定的運(yùn)行速度下，瓦楞紙板雖然下翹，但其他幾層紙的復(fù)合質(zhì)量和烘干后的水分都符合要求，通過調(diào)整面紙的濕度即能排除。
若從烘道出來的五層瓦楞紙板是平整的，隔了一段時間又翹曲，則是因?yàn)樵谕呃慵埌寮訚窈蟊砻娣e增大，通過烘道的干燥過程仍未達(dá)到理想干燥狀態(tài)，雖然當(dāng)時生產(chǎn)出來的瓦楞紙板是平整的，但因?yàn)橥呃慵埌迨菬岬?，含水量大的面紙?jiān)谝欢ǖ臏囟群妥匀煌L(fēng)條件下還在繼續(xù)散發(fā)水分，逐漸干燥，因收縮而發(fā)生上翹。調(diào)整措施是應(yīng)該控制好復(fù)合前紙張的濕度，適當(dāng)加大預(yù)熱面積。
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